Track & Trace · RFID Warehouse Platform
ระบบ Track & Trace และบริหารคลังสินค้า RFID ครบวงจร
C‑THRU ติดตามสินค้าตั้งแต่สายการผลิต → คลัง → ถึงมือลูกค้า ด้วย QR Code และ RFID มาตรฐาน GS1 รวมเว็บ Dashboard, แอปบนเครื่องสแกน RFID มือถือ และอุปกรณ์หน้าไลน์ผลิต ไว้ในแพลตฟอร์มเดียว
ภาพรวมคลังสินค้า
Real-timeงานคลังและการผลิตยังพึ่งกระดาษและการคีย์มือ — ต้นทุนที่มองไม่เห็น
ทุกครั้งที่ข้อมูลถูกจดด้วยมือหรือกระจายอยู่หลายระบบ ความผิดพลาดและความล่าช้าก็เพิ่มขึ้น C‑THRU แก้ที่ต้นเหตุด้วยการให้ทุกชิ้นงานมีตัวตนดิจิทัล (QR + RFID) ตั้งแต่ออกจากสายการผลิต
คีย์ข้อมูลมือ ผิดพลาดสะสม
รับเข้า–จ่ายออกด้วยการจดและพิมพ์เอง ทำให้ตัวเลขสต็อกคลาดเคลื่อน ตรวจสอบย้อนกลับไม่ได้
ไม่รู้ว่าสินค้าอยู่ตรงไหนในคลัง
เสียเวลาเดินหาพาเลท นับสต็อกทีละชั้นวาง งานหยุดชะงักเพราะหาของไม่เจอ
เรียกคืนสินค้าทั้งล็อตไม่ทัน
เมื่อพบปัญหาคุณภาพ ไล่หาว่าล็อตไหนกระจายไปที่ใดต้องใช้เวลาหลายวัน เสี่ยงต่อชื่อเสียง
เอกสารกระจัดกระจาย หลายระบบ
ใบรับเข้า ใบจ่ายออก รายงานนับสต็อก แยกกันอยู่คนละที่ รวบรวมรายงานยากและช้า
วงจร Track & Trace ครบลูป — จากสายการผลิตถึงมือผู้บริโภค
C‑THRU ใช้ตัวระบุสองชนิดทำงานคู่กัน RFID สำหรับติดตามภายในคลัง และ QR Code มาตรฐาน GS1 สำหรับให้ผู้บริโภคตรวจสอบที่มาได้เอง ทุกขั้นตอนถูกบันทึกเป็นประวัติเดียวที่ตรวจสอบย้อนกลับได้
สร้างล็อต + QR
กำหนดสินค้า/ล็อต ระบบสร้าง serial และ QR มาตรฐาน GS1 อัตโนมัติ
QR · ผู้บริโภคพิมพ์ & Activate
พิมพ์ฉลาก (A4/sticker) แล้ว activate ที่หน้าไลน์ผลิตด้วยอุปกรณ์ ECU
QR · ผู้บริโภคติด RFID เข้าคลัง
จับคู่ RFID tag กับพาเลท แล้ว check-in เข้าช่องวางที่ระบุด้วย QR
RFID · ภายในคลังเคลื่อนย้าย & นับสต็อก
ย้ายพาเลท ตรวจนับทั้งโซนพร้อมกันด้วยการกวาดอ่าน RFID
RFID · ภายในคลังจ่ายออก / ส่งออก
Check-out ตามใบงาน สแกนยืนยันพาเลทถูกต้องก่อนออกจากคลัง
RFID · ภายในคลังผู้บริโภคสแกน QR
ลูกค้าสแกน QR เห็นที่มา–ประวัติทั้งหมด ระบบบันทึกพิกัด GPS
QR · ผู้บริโภคติดตามและบริหารสินค้าภายในคลัง — check-in/out, ย้าย, นับสต็อกทั้งโซนในครั้งเดียว โดยไม่ต้องสแกนทีละพาเลท เร็วและแม่นยำสำหรับพนักงานคลัง
ให้ผู้บริโภคสแกนตรวจสอบที่มาของสินค้าได้เอง โดยไม่ต้องล็อกอิน เห็นรายละเอียดสินค้า ล็อต และประวัติการเคลื่อนย้ายทั้งหมด สร้างความเชื่อมั่นในแบรนด์
ครบทั้งการตรวจสอบย้อนกลับและบริหารคลังสินค้าในระบบเดียว
C‑THRU แบ่งเป็นสองโมดูลน้ำหนักเท่ากัน — Track & Trace ดูแลตั้งแต่ข้อมูลสินค้าถึงการตรวจสอบของผู้บริโภค ส่วน Warehouse ดูแลการเคลื่อนไหวจริงในคลังด้วย RFID ทั้งสองเชื่อมข้อมูลถึงกันอัตโนมัติ
Track & Trace
ดูแลวงจรชีวิตสินค้าครบ ตั้งแต่ข้อมูลหลัก สร้าง QR/serial อัตโนมัติ บริหารล็อตการผลิต ไปจนถึงหน้าตรวจสอบย้อนกลับสำหรับผู้บริโภค
- ข้อมูลหลักสินค้า/ล็อต พร้อม custom fields และ template
- สร้าง serial + QR มาตรฐาน GS1 อัตโนมัติทุกชิ้น
- พิมพ์ฉลาก A4/sticker และติดตาม lifecycle (New→Printed→Active)
- หน้า traceability สาธารณะ ให้ผู้บริโภคสแกนตรวจสอบเอง
- จัดการ supplier/customer และ dashboard วิเคราะห์การผลิต
Warehouse (WMS)
บริหารการเคลื่อนไหวจริงในคลังด้วย RFID — รู้ตำแหน่งทุกพาเลทแบบ real-time จัดการงานรับเข้า จ่ายออก ย้าย และตรวจนับ ผ่านเว็บหรือเครื่องสแกนมือถือ
- โครงสร้างคลัง zone/shelf พร้อม QR ประจำช่องวาง
- แผนผังคลังแบบ grid สีบอกสถานะช่องว่าง/มีสินค้า
- จัดการ RFID tag — ลงทะเบียน จับคู่ และนำกลับมาใช้ใหม่
- Check-in / Check-out / Moving / Match-up พร้อม work order
- Check Stock — นับทั้งโซนในครั้งเดียวด้วยการกวาดอ่าน RFID
ความสามารถที่ทำให้ทุกชิ้นงานตรวจสอบได้ตั้งแต่ต้นทาง
ตั้งแต่การสร้างรหัสสินค้าอัตโนมัติ ไปจนถึงการนับสต็อกทั้งโซนในครั้งเดียว — ทุกฟีเจอร์ออกแบบมาเพื่อให้ข้อมูลแม่นยำและตรวจสอบย้อนกลับได้จริงในงานประจำวัน
สร้าง Serial และ QR มาตรฐาน GS1 อัตโนมัติทุกชิ้น
เมื่อสร้างล็อตการผลิต ระบบจะออก serial number ไม่ซ้ำให้ทุกหน่วยทันที พร้อม encode เป็น QR Code ที่รองรับมาตรฐาน GS1 และพิมพ์เป็นฉลากได้ทั้งแบบ A4 และ sticker
- สร้าง serial ไม่ซ้ำทุกหน่วยตอนเปิดล็อต
- QR รองรับมาตรฐาน GS1 อ่านได้ทุกเครื่อง
- พิมพ์ฉลาก A4 / sticker แล้วติดตามสถานะ New→Printed→Active
ผู้บริโภคสแกน QR ตรวจสอบที่มาได้เอง ไม่ต้องล็อกอิน
ทุกชิ้นมีหน้า traceability สาธารณะ ลูกค้าสแกน QR แล้วเห็นรายละเอียดสินค้า ข้อมูลล็อต และประวัติการเคลื่อนย้ายทั้งหมด ระบบบันทึกพิกัด GPS ของการสแกนอัตโนมัติ สร้างความเชื่อมั่นในแบรนด์
- เปิดดูได้ทันทีโดยไม่ต้องสมัครหรือล็อกอิน
- เห็นประวัติครบ: ผลิต → เคลื่อนย้าย → ส่งมอบ
- บันทึกพิกัด GPS ของการสแกนทุกครั้ง
ข้าวหอมมะลิ ออร์แกนิก
เห็นทั้งคลังเป็นแผนผัง grid รู้ตำแหน่งทุกพาเลทแบบ real-time
จัดคลังเป็นโซนและช่องวางที่มี QR ประจำช่อง แสดงผลเป็น grid สีบอกสถานะว่าช่องไหนว่าง ช่องไหนมีสินค้า คลิกช่องใดก็เห็นสินค้า ล็อต และ RFID tag ที่อยู่ในนั้น ใช้ได้ทั้งบนเว็บและเครื่องสแกนมือถือ
- โครงสร้าง zone / shelf slot พร้อม QR ประจำช่อง
- คลิกช่องเพื่อดูสินค้า/ล็อต/tag ที่จัดเก็บ
- pan & zoom บนเครื่องสแกนมือถือได้
นับสต็อกทั้งโซนในครั้งเดียว ไม่ต้องสแกนทีละพาเลท
เครื่องสแกน RFID กวาดอ่าน tag ทุกตัวในระยะพร้อมกัน นับพาเลททั้งโซนได้ในครั้งเดียว เทียบจำนวนที่อ่านได้กับจำนวนที่ระบบคาดไว้ก่อนยืนยัน ลดเวลานับสต็อกจากหลายชั่วโมงเหลือไม่กี่นาที
- อ่าน tag ทุกตัวในระยะพร้อมกันครั้งเดียว
- เทียบจำนวนจริงกับระบบก่อนยืนยัน
- ปรับกำลังส่งสัญญาณตามลักษณะงานได้
ออกแบบมาเพื่อธุรกิจที่ต้องรู้ว่าสินค้าอยู่ที่ไหนเสมอ
ไม่ว่าจะผลิตอาหาร บริหารโรงงาน หรือกระจายสินค้า C‑THRU ปรับใช้ได้กับงานที่ต้องการความแม่นยำของสต็อกและการตรวจสอบย้อนกลับ
อาหารและเครื่องดื่ม
ติดตามล็อตและวันหมดอายุ ตรวจสอบที่มาตั้งแต่วัตถุดิบถึงผู้บริโภค เรียกคืนได้ตรงล็อตเมื่อพบปัญหาคุณภาพ
โรงงานผลิต / อุตสาหกรรม
บริหารวัตถุดิบและสินค้าสำเร็จรูปในคลังด้วย RFID นับสต็อกทั้งโซนรวดเร็ว เชื่อมข้อมูลหน้าไลน์ผลิตถึงคลังในระบบเดียว
ค้าปลีก / กระจายสินค้า
รู้ความแม่นยำสต็อกแบบ real-time จัดการรับเข้า–จ่ายออกตามใบงาน และให้ลูกค้าตรวจสอบของแท้ผ่าน QR ป้องกันสินค้าปลอม
เปลี่ยนงานคลังและการผลิตให้แม่นยำ ตรวจสอบได้ และเร็วขึ้น
นับสต็อกเร็วขึ้นมาก
กวาดอ่าน RFID ทั้งโซนครั้งเดียว ลดเวลานับจากหลายชั่วโมงเหลือไม่กี่นาที
ความแม่นยำสต็อกสูงขึ้น
ทุกการเคลื่อนไหวบันทึกอัตโนมัติด้วยการสแกน ไม่ต้องคีย์มือ ลดความผิดพลาดสะสม
เรียกคืนได้ตรงจุด
ติดตามระดับ lot/serial รู้ทันทีว่าสินค้าแต่ละชิ้นไปอยู่ที่ใด เรียกคืนเฉพาะล็อตที่มีปัญหา
สร้างความเชื่อมั่นในแบรนด์
ลูกค้าสแกน QR ตรวจสอบที่มาของแท้ได้เอง เพิ่มความโปร่งใสและป้องกันสินค้าปลอม
ทำไมต้อง Bluesharp
พาร์ตเนอร์ที่ดูแลครบ ตั้งแต่ฮาร์ดแวร์ RFID ถึงซอฟต์แวร์
- ครบทั้งระบบในที่เดียวดูแลตั้งแต่วางโครงสร้างคลัง ติดตั้งอุปกรณ์ RFID หน้าไลน์ผลิต ไปจนถึงเว็บและแอปบริหาร
- ปรับแต่งตามงานจริงได้custom fields, template สินค้า/ล็อต และ work order ปรับให้เข้ากับกระบวนการขององค์กรคุณ
- ทีมซัพพอร์ตคนไทยปรึกษา ติดตั้ง และดูแลหลังการใช้งานด้วยทีมงานที่เข้าใจบริบทธุรกิจไทย
- แยกข้อมูลรายองค์กรข้อมูลทุกบริษัทแยกขาดจากกัน เห็นเฉพาะข้อมูลขององค์กรตัวเอง รองรับหลายโรงงาน/หลายคลัง
เรื่องที่ควรรู้ก่อนเริ่มใช้ C‑THRU
C‑THRU ต่างจากการพิมพ์ QR/บาร์โค้ดทั่วไปอย่างไร
QR/บาร์โค้ดทั่วไปเป็นแค่รหัสติดสินค้า แต่ C‑THRU เป็นแพลตฟอร์มครบวงจรที่เชื่อมตั้งแต่การสร้าง serial มาตรฐาน GS1 อัตโนมัติ การบริหารคลังด้วย RFID ไปจนถึงหน้าตรวจสอบย้อนกลับสำหรับผู้บริโภค ทุกการเคลื่อนไหวถูกบันทึกเป็นประวัติเดียวที่ตรวจสอบได้
ต้องใช้ฮาร์ดแวร์อะไรบ้าง
โดยทั่วไปใช้เครื่องสแกน RFID มือถือสำหรับงานคลัง อุปกรณ์ activate หน้าไลน์ผลิต และเครื่องพิมพ์ฉลาก QR ส่วนงานบริหารทำผ่านเว็บได้บนคอมพิวเตอร์ทั่วไป ทีม Bluesharp ช่วยประเมินและจัดอุปกรณ์ให้เหมาะกับขนาดงานของคุณ
รองรับมาตรฐาน GS1 ไหม
รองรับ QR Code รูปแบบมาตรฐาน GS1 ระบบสร้าง serial number ไม่ซ้ำให้ทุกหน่วยในล็อตและ encode เป็น QR ที่อ่านได้ด้วยเครื่องสแกนทั่วไปและสมาร์ตโฟน
ผู้บริโภคต้องโหลดแอปไหมถึงจะสแกน QR ตรวจสอบได้
ไม่ต้อง ผู้บริโภคสแกน QR ด้วยกล้องมือถือแล้วเปิดหน้าตรวจสอบย้อนกลับได้ทันที โดยไม่ต้องติดตั้งแอปหรือสมัครสมาชิก เห็นรายละเอียดสินค้า ข้อมูลล็อต และประวัติการเดินทางทั้งหมด
ข้อมูลของแต่ละบริษัทแยกขาดจากกันไหม
ใช่ ระบบรองรับการแยกข้อมูลรายองค์กรอย่างสมบูรณ์ — ผู้ใช้จะเห็นเฉพาะข้อมูลขององค์กรตัวเองเท่านั้น สินค้า ล็อต สมาชิก และทุกบันทึกถูกผูกกับบริษัทที่ล็อกอินโดยอัตโนมัติ พร้อมระบบสิทธิ์การเข้าถึงตามบทบาท
รองรับหลายโรงงานและหลายคลังไหม
รองรับ คุณสามารถสร้างโรงงาน สายการผลิต และโครงสร้างคลังหลายแห่งได้ พร้อมจัดการช่องวางและ RFID tag แยกตามแต่ละพื้นที่ เหมาะกับองค์กรที่มีหลายไซต์
เริ่มต้นใช้งานอย่างไร
เริ่มจากปรึกษาทีม Bluesharp โดยไม่มีค่าใช้จ่าย เราจะประเมินกระบวนการและขนาดงานของคุณ แนะนำการวางระบบและอุปกรณ์ที่เหมาะสม แล้วจึงติดตั้งและอบรมการใช้งาน กรอกฟอร์มด้านล่างหรือทักผ่านช่องทางที่สะดวกได้เลย
คุยกับทีมเรา เริ่มวางระบบ Track & Trace ให้ธุรกิจคุณ
บอกเราเกี่ยวกับงานคลังและการผลิตของคุณ ทีม Bluesharp จะติดต่อกลับเพื่อประเมินและสาธิตระบบให้เห็นภาพจริง
- +66 (0)9-5964-9245โทรปรึกษาในเวลาทำการ
- LINE: @bluesharpแชตสอบถามได้ทันที
- support@bluesharp.co.thอีเมลรายละเอียดโครงการ